Automatyczna linia do elektrostatycznego natryskiwania klocków hamulcowych

Jaką podstawową wydajność ma linia natryskowa?

Linia automatycznego elektrostatycznego natryskiwania klocków hamulcowych LHKM-2 zbudowana jest z podstawowych komponentów klasy przemysłowej i modułowej konstrukcji, umożliwiając precyzyjną i ciągłą produkcję natryskową stalowych tylnych części klocków hamulcowych: System natryskiwania i proszkowania: Wyposażony w 2 profesjonalne pistolety natryskowe pasujące do niezależnych skrzynek proszkowych ze stali nierdzewnej z wibrującymi ekranami oraz dedykowaną spiralną lufę wirową dla linii natryskiwania proszku, zapewniającą równomierne dostarczanie proszku i stabilną atomizację; najlepsza konstrukcja odkurzająca skutecznie zmniejsza zanieczyszczenie pyłem i poprawia środowisko pracy.

System ogrzewania i utwardzania: wykorzystuje rury grzewcze dalekiej podczerwieni ze stalową metodą ogrzewania tylnej powierzchni, łącząc promieniowanie dalekiej podczerwieni i ogrzewanie powietrzem w celu kompleksowego utwardzania; kanał pieczenia ma wymiary 9000MM1200MM1200MM, czas nagrzewania jest regulowany w zakresie 8-15 minut, a bawełna z krzemianu glinu o dużej gęstości zapewnia izolację termiczną, zmniejszając straty energii o ponad 30%.

Układ chłodzenia: Sekcja chłodzenia 5500MM1500MM1500MM jest wyposażona w wentylator średniociśnieniowy zapewniający szybkie i równomierne chłodzenie, zapewniający, że powłoka tworzy gęstą i stabilną warstwę bez pękania i dopasowuje się do rytmu produkcyjnego całej linii.

System transmisji i sterowania: konfiguruje łańcuch kulkowy o szerokości 970 mm (możliwość dostosowania do różnych specyfikacji), ze stabilną przekładnią i wysoką dokładnością pozycjonowania; niezależna szafa rozdzielcza zasilania ze sterowaniem regulatorem mocy Shimandon umożliwia inteligentną regulację temperatury, prędkości i innych parametrów, przy prostej obsłudze i niskiej awaryjności.

System recyklingu proszku: Pojemnik do recyklingu jest wyposażony w 6 filtrów 300*600 o dużej gęstości (całkowita powierzchnia filtrowania 39,6 ㎡) i dedykowany wentylator wysokociśnieniowy o mocy 5,5 kW, ze współczynnikiem odzysku proszku wynoszącym ponad 98%, co znacznie zmniejsza marnotrawstwo surowców i spełnia standardy ekologicznej produkcji.

Ogólna struktura: Całe urządzenie ma wymiary 2200 mm, 1200 mm, 1900 mm i ma integralną obudowę wykonaną z walcowanej na zimno blachy Q235, charakteryzującej się wysoką wytrzymałością konstrukcyjną, odpornością na korozję i długą żywotnością, odpowiednią do ciągłej 24-godzinnej pracy przemysłowej.

Jakie są zalety produktu w produkcji przemysłowej?

Wysoka automatyzacja i wydajność: Realizuje automatyczne dostarczanie proszku, natryskiwanie, utwardzanie, chłodzenie i recykling, ograniczając interwencje ręczne i poprawiając dzienną zdolność produkcyjną klocków hamulcowych ponad dwukrotnie w porównaniu z tradycyjnym natryskiwaniem ręcznym; modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę parametrów produkcyjnych, dostosowując się do potrzeb natryskiwania różnych specyfikacji stalowych grzbietów klocków hamulcowych.

Stabilna jakość powłoki: Połączenie technologii natryskiwania elektrostatycznego i precyzyjnego systemu sterowania zapewnia jednolitą grubość powłoki i pełne pokrycie krawędzi stalowego grzbietu klocka hamulcowego, przy wskaźniku kwalifikacji produktu wynoszącym ponad 95%, skutecznie poprawiając odporność na korozję i zużycie klocków hamulcowych.

Niskie zużycie energii i ochrona środowiska: Bawełna termoizolacyjna o dużej gęstości i wydajna technologia ogrzewania dalekiej podczerwieni zmniejszają zużycie energii przez system grzewczy; Wysokowydajny system recyklingu proszku i konstrukcja odkurzająca zapewniają zerowy wyciek pyłu w procesie produkcyjnym, brak emisji LZO i są w pełni zgodne z międzynarodowymi standardami produkcji w zakresie ochrony środowiska.

Niezawodna jakość i zgodność międzynarodowa: Automatyczna linia do elektrostatycznego natryskiwania klocków hamulcowych jest produkowana zgodnie z normami ISO i CE, przy ścisłej kontroli jakości i uruchomieniu przed dostawą; wszystkie podstawowe komponenty mają jakość przemysłową, charakteryzują się niską awaryjnością i łatwą konserwacją, co zmniejsza późniejsze koszty eksploatacji i konserwacji przedsiębiorstw.

Możliwość dostosowania i skalowalność: specyfikację łańcucha sieci, ilość pistoletów natryskowych i inne podstawowe komponenty można dostosować do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych klientów; sprzęt można bezproblemowo połączyć z innymi liniami do produkcji klocków hamulcowych, aby zrealizować integrację całego procesu produkcyjnego i zaspokoić skalowalne potrzeby rozwojowe przedsiębiorstw.

Dlaczego warto wybrać linię natryskową Longhui Machinery?

Longhui Machinery jest głęboko zaangażowana w branżę materiałów ciernych od ponad 10 lat, dysponując profesjonalnym zespołem badawczo-rozwojowym i ustandaryzowanym systemem produkcyjnym, a także uzyskała ponad 10 patentów na modele użytkowe i krajowe certyfikaty przedsiębiorstw zaawansowanych technologii. Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji specjalnego sprzętu do klocków hamulcowych, a nie na maszynach ogólnych, a cały projekt sprzętu opiera się na rzeczywistych problemach produkcyjnych klientów. Linia automatycznego natryskiwania elektrostatycznego klocków hamulcowych jest zoptymalizowana i unowocześniona, łącząc zaawansowane technologie krajowe i zagraniczne oraz doświadczenie fabryczne na miejscu, z wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii i stabilną precyzją jako podstawowymi zaletami. Nie tylko dostarczamy sprzęt wysokiej jakości, ale także oferujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb projektowanie procesów linii produkcyjnej i usługi modernizacji technicznej, budując długoterminowe partnerstwa z klientami, a nie jednorazowe transakcje. Obecnie nasz sprzęt został wyeksportowany do ponad 30 krajów i regionów w Afryce, Azji, Europie i obu Amerykach, przy czym ponad 50% produktów zostało wyeksportowanych, i zyskał duże uznanie klientów na całym świecie dzięki niezawodnej jakości i przemyślanej obsłudze.