Szlifierka liniowa do klocków hamulcowych tarczowych

Jakie podstawowe możliwości przetwarzania ma LHMC-2?

Szlifierka liniowa do klocków hamulcowych tarczowych realizuje ciągłą obróbkę klocków hamulcowych w jednym miejscu, kończąc cały proces przetwarzania produktu w jednym karmieniu, bez wtórnego mocowania i przenoszenia, co znacznie zmniejsza koszty pracy i poprawia wydajność produkcji. Pełny proces przetwarzania obejmuje:

Szlifowanie zgrubne: Formowanie powierzchni podstawowej tarczy klocka hamulcowego z dużą wydajnością usuwania materiału

Rowkowanie prostych rowków: Precyzyjna obróbka prostych rowków w celu spełnienia wymagań konstrukcyjnych klocków hamulcowych

Szlifowanie dokładne: Udoskonalanie precyzji powierzchni w celu zapewnienia odpowiedniego działania klocków hamulcowych

Fazowanie: usuwanie zadziorów na krawędziach i optymalizacja bezpieczeństwa konstrukcyjnego produktu

Szczotkowanie: Polerowanie powierzchni w celu poprawy wykończenia klocka hamulcowego

Toczenie wsteczne stali: Odwrócenie produktu po powyższych procesach w celu realizacji obróbki tylnej strony stali, spełniającej wymagania obróbki dwustronnej

Jakie są kluczowe parametry techniczne LHMC-2?

Szlifierka liniowa do klocków hamulcowych tarczowych przeznaczona jest do obróbki małych i średnich klocków hamulcowych tarczowych, o zwartej budowie i doskonałych parametrach użytkowych, dostosowując się do znormalizowanej produkcji głównych specyfikacji klocków hamulcowych:

Rozmiar urządzenia: 3850 dł. × 1750 szer. × 2450 wys. (mm)

Waga sprzętu: 5T

Przetworzony rozmiar dysku: maks. 50mm×180mm

Dokładność obróbki: ±0,05mm (zapewnia precyzyjność produkcji masowej)

Zdolność produkcyjna: 1800 szt./godz. (realizuje wysokowydajne przetwarzanie wsadowe)

Całkowita konfiguracja: Zintegrowana wielostanowiskowa głowica szlifierska, inteligentny system przekładni i precyzyjne urządzenie regulujące, zapewniające 24-godzinną stabilną pracę przemysłową

Jak doskonały jest system mielenia LHMC-2?

System szlifowania stanowi rdzeń urządzenia, wykorzystując konstrukcję dopasowaną do wrzeciona pionowego/poziomego oraz wysokiej jakości komponenty szlifierskie, o stabilnej mocy wyjściowej i wysokiej precyzji przetwarzania, a wszystkie kluczowe części są przetwarzane przy użyciu doskonałej technologii, aby zapewnić długą żywotność:

Szlifowanie zgrubne: Odlewana ciśnieniowo tarcza ścierna o średnicy 300 mm z pionowym wrzecionem, współpracująca z silnikiem o dużej mocy 7,5 kW, o dużej wydajności szlifowania

Dłutowanie: element szmerglowy o średnicy 250 mm z poziomym wrzecionem, silnikiem 5,5 kW, zapewniający precyzyjną obróbkę prostych rowków

Szlif dokładny: Odlewana ciśnieniowo ściernica o średnicy 300 mm z pionowym wrzecionem, silnik o mocy 5,5 kW, zapewniający dokładną precyzję szlifowania powierzchni klocków hamulcowych

Fazowanie: Wrzeciono pionowe z silnikiem 3,7 kW, elastyczne i precyzyjne fazowanie dla różnych specyfikacji klocków hamulcowych

Kluczowe elementy: Głowica szlifierska wyposażona jest w łożysko skośne + wał kulowy z głębokim rowkiem; Tuleja łożyskowa głowicy szlifierskiej i kołnierz silnika są piaskowane i wyżarzane, co zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na zużycie

Jakie zalety ma urządzenie transmisyjne?

System przekładniowy wykorzystuje regulację prędkości konwersji częstotliwości i konstrukcję ciągłego podawania, przy stabilnej pracy i wysokiej precyzji przekładni, dostosowując się do ciągłego zapotrzebowania na przetwarzanie wielostanowiskowej linii przepływowej, a tor jest specjalnie obrabiany, aby zapewnić niskie zużycie i długą żywotność:

Prędkość transmisji: 0-5,5 m/min, bezstopniowa regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości, dopasowująca się do różnych prędkości przetwarzania

Tryb jazdy: silnik indukcyjny + przetwornica częstotliwości, stabilna moc i oszczędność energii

Tor transmisyjny: żeliwo szlifowane kulkowo 400 ze zintegrowanym toczeniem piaskowym, frezowanie torowe + gąsienica ze stali białej z magnesem trwałym, wysoka precyzja i niskie tarcie

Silnik przekładniowy: motoreduktor o mocy 1,5 kW, z dużym momentem obrotowym i stabilną pracą

Urządzenie podające: Łańcuch rolkowy o konstrukcji ciągłego podawania, zapewniający nieprzerwane podawanie i zapewniający wysoką wydajność produkcyjną

Jak humanizowane jest urządzenie szczotkujące i regulujące?

Szlifierka liniowa do klocków hamulcowych tarczowych wyposażona jest w urządzenie szczotkujące o wysokich możliwościach adaptacji oraz precyzyjne, łatwe w obsłudze urządzenie regulujące, umożliwiające regulację parametrów w czasie rzeczywistym i wizualny wyświetlacz cyfrowy, co znacznie zmniejsza trudność obsługi i debugowania:

Urządzenie do szczotkowania

Wyposażony w specjalną szczotkę oraz silnik indukcyjny 220V/180W z funkcją regulacji wysokości, dostosowującą się do szczotkowania klocków hamulcowych o różnej grubości

Umożliwia skuteczne polerowanie powierzchni, usuwanie zadziorów pozostałych po szlifowaniu i poprawę wykończenia produktu

Urządzenie regulujące

Szyna prowadząca: Prostokątna szyna prowadząca z suwakiem do obracania piasku (obróbka cieplna wysokiej częstotliwości + dokładne szlifowanie prowadnicy), ze zbiornikiem oleju (olej smarowy 36 #), brak wycieków oleju i długoterminowa stabilna praca

Śruba: Ślimak + śruba kulowa z regulacją za pomocą pokrętła, precyzyjna i wygodna obsługa, łatwa regulacja pozycji obróbki

Wyświetlacz cyfrowy: skala świetlna wyświetlacza cyfrowego 220 V, wizualne wyświetlanie parametrów regulacji w czasie rzeczywistym, unikanie błędów ręcznego odczytu

Jakie są unikalne projekty urządzeń zapewniających stabilność i ochronę środowiska?

Longhui Machinery łączy doświadczenie fabryki na miejscu w celu optymalizacji konstrukcji sprzętu pod kątem trudnych punktów przetwarzania klocków hamulcowych, takich jak zanieczyszczenie pyłem i awarie sprzętu, z humanizowanym i praktycznym projektem:

System kontroli zapylenia: Każda głowica szlifierska jest indywidualnie wyposażona w zamkniętą osłonę przeciwpyłową oraz dopasowana do integralnej osłony przeciwpyłowej, która skutecznie izoluje pył szlifierski, zmniejsza zanieczyszczenie warsztatu i spełnia standardy produkcyjne chroniące środowisko

Tryb toczenia: mechaniczna przekładnia korbowodu + tryb sprzęgła, bez oddzielnego silnika, znacznie zmniejszający awaryjność urządzenia obracającego i zmniejszający późniejsze koszty konserwacji

Zintegrowana struktura: Zwarta ogólna konstrukcja, mała powierzchnia podłogi, łatwa do zintegrowania z istniejącą linią produkcyjną klocków hamulcowych klientów, zapewniając płynne połączenie z innym sprzętem

Dlaczego warto wybrać Longhui Machinery jako niezawodnego dostawcę?

Jako profesjonalny producent klocków hamulcowych z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży, firma Longhui Machinery zawsze była zaangażowana w dostarczanie praktycznych rozwiązań inżynieryjnych dla klientów na całym świecie, a szlifierka kombinowana z małymi tarczami LHMC-2 jest krystalizacją naszych badań technicznych i rozwoju oraz kombinacji zapotrzebowania rynkowego:

Siła zawodowa:Skupienie się na badaniach i rozwoju oraz produkcji klocków hamulcowych, dzięki ponad 10 patentom na modele użytkowe, certyfikatom ISO9001 i CE oraz uznaniu za krajowe przedsiębiorstwo high-tech

Zalety produktu:Wysoka wydajność, niskie zużycie energii, stabilna precyzja, integracja przetwarzania wielostanowiskowego, dostosowująca się do zapotrzebowania producentów klocków hamulcowych na masową produkcję

Dostosowana usługa:Wspieraj OEM/dostosowywanie i może zapewnić spersonalizowaną transformację sprzętu i projekt linii produkcyjnej zgodnie ze specyfikacjami przetwarzania klienta i zapotrzebowaniem produkcyjnym

Usługa globalna:Nasz sprzęt został wyeksportowany do ponad 30 krajów i regionów w Afryce, Azji, Europie i obu Amerykach, dzięki doskonałemu systemowi obsługi posprzedażnej i terminowemu wsparciu technicznemu

Zapewnienie jakości:Każda szlifierka liniowa do klocków hamulcowych przed dostawą przechodzi rygorystyczną kontrolę, testy i uruchomienie, a ustandaryzowany system kontroli jakości zapewnia stabilną pracę sprzętu u klienta